一.用途
勁馬提供塑料撕碎機、塑料切線機，切線機適用于玻纖、礦物、增強塑料、橡膠共混物、PVC、PBT、PA、PP、PE、PS、PET、ABS等造粒。
二.主要結構說明
1.采用無級調速水冷拉條切粒，無聲齒輪傳動，具有性能穩定、操作方便等優點，系節能產品。
2.切粒滾刀（2）與底刀片（5）調整間隙在0.06~0.12范圍內（用厚薄規測量）。
3.牽引部分  膠輥（4）壓緊部位，采用杠桿機構（3）或彈簧壓緊機構。杠桿機構特點：處理臨時故障迅速，還可根據所需壓力的大小，隨時調整配重鐵在杠桿上的位置，實現所需要的壓力。（壓力調整不要過大或過小）
4.調整手柄（7）用來控制塑料條進料位置，實現牽引膠輥（4）與進料輥（6）能得到均勻磨損，延長部件的使用壽命。
5.調整螺絲（8）用來調整底刀片（5）與切粒刀（2）的間隙（在0.06~0.12范圍內）,共有四個調整螺絲，其中中間兩個往外拉，兩邊兩個往里推。
6.調速手柄（10） 調節調速手柄可實現與擠出機匹配的適當的速度。
7.該機在使用安裝時，可不打基礎，找好地平面四腳平穩落地即可。地面不得有明顯傾斜。

三.生產使用
開機前，先檢查機器的軸承、齒輪潤滑、切刀刃的間隙、三角皮帶的松緊程度必須處于良好狀態，再試車檢查，認可后按下述程序操作:
1.按下啟動開關(綠色),啟動電機.
2.撥上調速表開關(ON),切粒機調速表帶電.
3.緩慢順時針旋轉調速旋鈕，觀察旋轉切刀的轉向和間隙正常后，調整切刀轉速達300rpm左右。
4.將小于4mm的塑料條，平行送入切粒機口開始切粒。
5.觀察塑料條的粗細程度，連續調節切粒機轉速，直至料條直徑為3mm為止。
6.調節擠出機產量時，必須同時調節切粒機轉速，使料條直徑保持3mm左右的正常粒形。
7.生產結束之前，擠出機降速減量，切粒機應同步減速。
8.停車前，必須將調速旋鈕轉到0位，再關掉調速表開關至（OFF），停掉電機，最后再按下停止開關（紅色），切斷電源。
9.注意事項：
（1）同時切粒的料條粗細差別不能大于1mm，不然細條牽引力不足而打滑，切成過短粒子，成為等外品，甚至細條無牽引力而不走，因而造成“亂條”現象，影響正常生產。
（2）注意上膠輥膠面溫度不得超過80℃，如果溫度過高，必須采取措施降低塑料條的溫度。